一分钟介绍使用压延机的注意事项

时间：

2023-01-17 10:44

来源：

压延机由两个或两个以上的辊组成，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压适用于不需要加热的材料，如石墨薄膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压、水分解加热、电加热、油加热和电磁加热，它是将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、聚四氟乙烯或塑料在一定温度下压涂成一定厚度和表面形状的薄膜，并能粘合纤维窗帘帆布或钢丝帘布的机器。

使用压延机的九条注意事项：

1.在压延机试车和试生产过程中，车速不得超过60米/分钟，不得满载生产。

2.新压延机试生产一个月后，所有润滑部件必须清洗，更换润滑油，检查工作传动部件的磨损情况，更换磨损部件。

3.压延机正常生产后，电动机不允许进行长时间处于超负荷教学工作（瞬间超载问题可以）。

4.正常生产时，滚动轴承润滑油的回油温度控制在110度以下应经常检查回油中铜的含量，当含量增加时，应及时查明原因并排除。

5.除特殊情况外，不得按急停开关；急停时，应在停机后清理滚筒表面的熔液，为便于除掉残留物料，允许启动和反转（启动和反转时间不超过2min），为避免划伤轧辊表面，只能使用铜或竹刀工具清理熔体。

6.只有在两辊间有存料时，才允许企业采用进行微调辊距操作。

7.只有在生产材料厚度一般小于0.2mm的制品时，才能进行使用轴交叉保护装置，调整轴交叉分析装置时，以辊子的工作面服务中心为轴心，交叉时辊子两端向相反一个方向发展移动，轴交叉研究角度不大于1度，左右移动量应尽量采用对称相等。

8.滚筒间有物料存放时，应使用滚筒预紧装置，停机后，为避免划伤滚筒表面，应先调整滚筒距离，再松开滚筒，特别要注意的是，在操作过程中必须加热和冷却辊体，否则可能导致辊体变形，停止喂料后，滚筒应继续运转，滚筒间距应打开至2-3mm，停止前滚筒本体应冷却至80 ℃，如果要紧急停机，必须立即打开滚筒距离，以免撞到滚筒表面，正常生产无法使用紧急停机装置，润滑油回路系统的循环只有在辊子停止运转后才能关闭。

9.四辊压延机操作人员不应将笔、手机等物品放在上衣口袋内，以免在操作时掉入辊体内，造成辊面或产品损坏，不应使用金属物体刮擦或压印滚筒表面，将薄膜从放卷辊上拉到压纹装置上时，一定要小心地从两边拉，并扣紧上下袖口，以防发生意外。

此外，辊子拆下后不得进行露天环境存放，一则可以防止由于风沙污损辊体面，二则冬季时，防止辊内水冻结而损坏辊子，一般应在5℃以上数据存放，存放中要注意有效防止辊体表面的不同锈蚀。

压延机

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